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PVC標簽常見問題及解決方法
發布日期：2017-08-01 09:01
1、合掌處開裂原因及解決措施：
合掌處未涂上膠---定時檢查膠位液面高度，及時補充
上膠量過少---提高滴膠速度
上膠量過多---增加膠水抹平裝置，保證上膠均勻
合掌機速影響---根據滴膠速度控制好合掌速度
2、其他處開裂原因及解決措施：
導輥不潔將材料劃傷---①各工序生產前擦凈貼標機導輥
②合掌機模板下墊柔軟干凈的絨布
刀具使用不慎劃傷材料---嚴格控制刀具使用
薄膜材料上的大晶點收縮時破裂---加強原材料檢測，嚴格要求供貨商
3、套印偏差原因及解決措施：
設備磨損---定期保養維護，及時檢修
標簽印刷壓力不均---調整各印刷單元的壓印輥壓力
印刷機張力設置不當---調整各部位印刷張力
版輥精度超過正常誤差范圍---重制印版
烘干溫度、風量設置不當---調整溫度、風量
薄膜薄厚均勻度不良或者平整度不良---增加張力或者更換薄膜
4、色差產生原因及解決措施：
油墨粘度控制不當---調整油墨粘度并定時檢測
油墨產生沉淀---調整油墨配比并做好過濾
版輥磨損---調整油墨顏色或者重制版輥
版輥網點堵塞---清洗印版
油墨干燥過快---調整烘干溫度和風量
油墨本身的批次差異---調整油墨配比
5、墨跡產生原因及解決措施：
油墨粘度控制不當造成拖墨---調整油墨粘度并定時檢測
油墨產生沉淀或者結皮---調整油墨配比并做好過濾
版輥表面光潔度不良---拋光或重制版輥
版輥表面劃傷---重制印版
刮墨刀刃磨損---更換新刮墨刀
刮墨刀及版輥間進入細小顆粒---清除異物并做好油膜過濾
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